Hur tillverkas hårdmetall och dess sammansättning?

Hårdmetall är en typ av legering som framställs genom pulvermetallurgi. Den primära komponenten i hårdmetall är en eller flera typer av eldfasta karbider (såsom volframkarbid, titankarbid, etc.), och limmet är en pulverformig metall (såsom kobolt, nickel, etc.). Dess primära användning är vid tillverkning av höghastighetsskärverktyg samt skärverktyg för hårda och svåra material. Dessutom används den i produktionen av kallbearbetningsverktyg, mätverktyg och hög slitstarka komponenter som är immuna mot stötar och vibrationer.

Carbides sammansättning kan ändras för att ge ett brett utbud av olika kvaliteter, vilket gör att den kan uppfylla kraven för en mängd olika applikationer. Volframkarbidpulvrets kornstorlek, den totala mängden volframkarbidpulver och den totala mängden kobolt är de tre viktigaste faktorerna.

arbide platta ämnen erbjuds oftast i ett C{{0}}-material som har en genomsnittlig kornstorlek på 1,2 mikron. Detta material består av 94% volframkarbid och 6% kobolt. Mikrokornmaterialet som används för att tillverka runda ämnen av standardkarbid innehåller 90% volframkarbid, 10% kobolt och har en genomsnittlig kornstorlek på 0,8 mikron. Materialet som används för att göra runda ämnen av ultramikrokornkarbid har en genomsnittlig kornstorlek på 0,4 mikron, innehåller 12 % kobolt och innehåller 88 % volframkarbid i vikt. Detta material överträffar det typiska mikrokornet både vad gäller hårdhet och styrka.