Försiktighetsåtgärder vid användning av hårdmetallformar

Hårdmetallformar spelar en mycket viktig roll vid tillverkning av hårdmetall. På grund av deras höga hårdhet, höga hållfasthet, korrosionsbeständighet och höga temperaturbeständighet används de i stor utsträckning inom många områden. Så vad ska du vara uppmärksam på när du använder hårdmetallformar?

Utrustning som använder hårdmetallformar för att producera metallarbetsstycken är farlig att använda, så det är nödvändigt att strikt följa specifikationerna under drift för att eliminera säkerhetsrisker och säkerställa säker produktion.

Vid bearbetning med hårdmetallformar måste du vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus hela tiden och kan inte lämna medan maskinen är igång. Om en avvikelse upptäcks i maskinen är det nödvändigt att stoppa maskinen omedelbart för utredning och lösa de problem som kan lösas i tid.

När du använder hårdmetallformar för produktion och bearbetning måste du bära kläder som uppfyller kraven, blockera ärmsluten och byxbenen ska inte vara för långa. Du måste bära en arbetshatt för att förhindra att ditt hår fastnar i maskinen.

Följande punkter bör också noteras vid användning av hårdmetallformar:

1. Olämplig krympningshastighet. Själva karbidformen har egenskaperna hårdhet och sprödhet. Om den används för krympdragning med stor ytreduktion är det lätt att orsaka den påkänning som formen tål och gå sönder och skrotas. Därför är det nödvändigt att välja lämplig ytreduktionshastighet enligt trådens olika mekaniska egenskaper. Bland dem är tråddragningsmatrisen den mest uppenbara.

2. Effekten av värmebehandling. För trådar med överdriven hårdhet eller ojämn hårdhet måste hårdheten reduceras genom glödgning eller anlöpning för att göra den enhetlig, annars kommer det att allvarligt skada hårdmetallformen.

3. Ytbehandling av material som inte är bearbetade.

4. Effekten av det använda smörjmedlet, bibehåll alltid det bästa smörjtillståndet under hela produktionsprocessen, för att bilda en film som kan motstå högt tryck utan att skadas, minska friktionen i arbetsområdet och öka livslängden på karbidform.

5. Huruvida karbidformen underhålls regelbundet.

Om du gör ovanstående kan du skörda oväntade överraskningar, förlänga livslängden på hårdmetallformen och göra bearbetningsprocessen smidigare.